衬塑管道生产过程中注意事项：

粉末状遍布匀称，震动小；假如原材料过多，应立即整洁，防止粗糙度或薄厚不匀，危害工艺性能的溶体流动性印痕。

在冷轧成形和制冷全过程中，应随时随地查验工艺性能，立即修补缺点。時间超出二钟(已凝结)，严禁修补。

表层略不光滑或略波动平整，可选用火苗或热处理炉匀称加温，但防止因部分温度过或烧黄。

衬塑管道环保节能，现在化工、电厂、制药厂、造纸厂等领域用这种衬塑管道比较多。这是为什么呢？因为衬塑管道是由外部无缝钢管作为母材、内衬聚乙烯PE塑料、内衬聚烯烃PO塑料、内衬丙烯PP塑料等，这三种都是耐腐蚀、耐酸碱的塑料，可以延长管道的使用期，较佳。衬塑管道是以普通碳素钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的热塑性工程塑料，经冷拉复合或滚塑成型，它既有钢管的机械性能，又有工程塑料的耐腐蚀，缓结垢，不易生长生物的特点，是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。

无缝衬塑管

无缝衬塑钢管的制作 按塑胶与基体结合的工艺，钢塑复合中空材料包括钢涂塑或钢衬塑。钢涂塑指塑胶喷涂在钢构件的外表面，层厚较厚，般在1-5mm之间；钢衬塑指钢构容器内表面添加层塑胶，层厚在5-10mm以上。工艺有塑板（塑管）胶粘复合、喷涂、滚塑涂等。

埋腐技术是应用於钢构件外表面的涂塑防腐技术。它的工艺是这样的：将钢构件用火均匀加热，大致整体温度达到180℃，把它埋在塑胶粉末堆，由钢铁放热吸附塑胶粉末，约钟後，在钢构件表面形成层约与钢板等厚的塑胶层；取出工件，表面有层未熔融粉粒，用火对其扫描式加热，使之熔融成光滑的表面层。

对与产品配套的管道、管件内衬塑也可用此法。把工件均匀加热到180℃，把塑胶粉末灌满内腔，数分钟後把未熔塑胶粉末倒出来，在工件外表用火把加热，让它全部熔融，形成内表光滑的塑胶层。

上述以防护为目的的涂、衬塑，对小工件适用，但对大口径管道、大容积容器的内衬就不适合，主要原因是塑胶层在冷却收缩时产生的内聚应力，往往大於塑胶与钢铁的粘结力，会出现钢塑介面分离。而钢塑复合材料增加钢网，把整体塑胶层的收缩内聚应力分散在网格小范围内，加上钢网焊接在钢板上，就不会因塑胶收缩而引起钢塑介面分离。

钢衬塑管道插口形式介绍钢衬塑管道的联接般选用扩口式插口和内胀式插口套筒连接及其双热融插口联接。扩口式插口构造扩口式插口是以可锻铸铁或球墨铸件为行为主体材料，由里衬管材体（轴套）、螺丝帽或地脚螺栓、外螺纹环或扩口压兰、密封剂圈构成，选用拧紧螺丝帽或压兰的方法使管材收拢，做到管材内表层与里衬管材体上密封剂圈产生斜侧密封性联接的金属管件联接。

衬塑管道的滚塑介绍如下：

衬塑管道轧辊的圆周速度应控制在每分钟40转以内，但不小于每分钟2转。般来说，管径越大，速度越慢。

停车时，取下密封面工装后，第次找平(用冷胎压平)，冷却塑料层，使密封面光亮、光滑、凝固。冷却时必须转动，防止局部温度过和流量过大影响使用和美观。

法兰角等厚处可采用湿布、喷淋等方法在外部快速冷却。局部冷却速度不宜太快，冷却水不宜接触衬板，防止衬板收缩过大，造成分层或剥离。时间般不超过2min，轧制机架上的转速应小于30RPM。